Oferuj pracownikom doświadczenia dostosowane do ich sposobu pracy. Używamy AI i uczenia maszynowego do sugerowania zadań czy dobierania szkoleń, aby każdy pracownik mógł osiągnąć jak najlepszą wydajność. Definiuj pakiety wynagrodzeń i zarządzaj nimi w jednym systemie. Od współpracy w zakresie przeglądu wynagrodzeń po personalizację podwyżek, zapewniamy narzędzia potrzebne do osiągnięcia wyznaczonych celów. Wszystko w pracy się zmienia – od miejsca pracy, przez siłę roboczą, po samą pracę.
Dane wejściowe „DZIEŃ.ROBOCZY”
- Zrozumienie i korzystanie z funkcji pracy ma kluczowe znaczenie dla profesjonalistów, którzy muszą obliczyć harmonogram projektu, daty dostawy lub harmonogramy pracowników z precyzją i łatwością.
- OEE to kluczowy wskaźnik wydajności – efektywności wyposażenia.
- Oprócz podstawowej funkcji istnieje kilka zaawansowanych funkcji i opcji dostosowywania, które mogą zwiększyć jego użyteczność.
- Jest powszechnie stosowany w modelach zarządzania finansami i projektami w celu ustalenia terminów i harmonogramów projektu.
Aby prawidłowo zinterpretować duże ilości danych należy je uporządkować oraz poddać odpowiedniej analizie, tak aby odróżnić szumy od sygnałów. Każdy proces produkcyjny charakteryzuje się pewną naturalną zmiennością i nie zawsze chwilowe pogorszenie się danego wskaźnika świadczy o problemie na hali. Z drugiej strony istotny problem w konkretnym obszarze może zostać ukryty w wyliczonej średniej. Aby, uniknąć konieczności reagowania na każdą chwilową zmienność danych warto analizować wskaźniki w czasie, analizując trend oraz średnie odchylenia od specyfikacji lub ustalonego celu. Dodatkowo warto też, analizować wskaźniki nie tylko globalnie ale także z dokładnością do wydziału, gniazda i konkretnej maszyny. Takich możliwości dostarczają odpowiednio skonfigurowane systemy BI (Business Intelligence).
- „Zrozumienie, a tym bardziej dopasowanie umiejętności pracowników do wymagań biznesowych, jest po prostu niewykonalne bez narzędzi AI i uczenia maszynowego, które pomagają sensownie przetworzyć wszystkie dane”.
- Możliwość wysyłki SMS do kandydatów przydaje się również bardzo w rekrutacji tzw.
- Z drugiej strony istotny problem w konkretnym obszarze może zostać ukryty w wyliczonej średniej.
- Oba moduły są w pełni kompatybilne z programem Power BI co pozwala na automatyczne wyliczanie wskaźników KPI i bieżące monitorowanie ich wartości.
Wskaźnik OEE (ang. Overall Equipment Effectiveness) czyli wskaźnik wykorzystania maszyn (efektywność pracy maszyn) pozwala na procentowe ujęcie stopnia wykorzystania parku maszynowego. Jest wskaźnikiem złożonym, przedstawianym jako iloczyn wskaźników dostępności, wykorzystania i jakości. Stosowanie wskaźnika OEE jest kluczowe dla efektywności operacyjnej, poprawy wydajności maszyn i optymalizacji procesów.
Jak efektywnie testować ATS podczas okresu trial?
Istotną kwestią przy wyznaczeniu i analizie wskaźników efektywności jest określenie źródła danych oraz Istotną kwestią przy wyznaczeniu i analizie wskaźników efektywności jest określenie źródła danych oraz usystematyzowanie sposobu ich gromadzenia. Nieodpowiednio zebrane dane, oraz często dodatkowy czas operatorów potrzebny na ich pozyskanie mogą zafałszować końcowy wynik i wpłynąć na poziom wskaźnika OEE. Wynik OEE pozwala określić poziom wskaźnika OEE, a także wpływ poszczególnych jego składników na efektywność produkcji i optymalizację procesów. Lean Management i KPI (Key Performance Indicators) wspierają wyznaczanie celów i monitorowanie postępów wdrażanych optymalizacji. Odpowiednia analiza parametrów, jak czas operacyjny maszyn, nominalny czas produkcyjny i wskaźnik ogólnej efektywności, pomaga osiągnąć World Class OEE.
Kluczowe wyniki
Osiągnięcie tego poziomu wymaga eliminacji nieplanowanych przestojów, redukcji strat czasowych oraz kontroli nad operacyjnym czasem maszyn. Systemy Business Intelligence (BI) integrujące się z MES i IoT umożliwiają dynamiczną analizę danych produkcyjnych, wspierając zarządzanie produkcją i optymalizację procesów. Dane wykorzystywane do procesu wyliczania wskaźnika OEE muszą być jasno opisane – w jaki sposób są pobierane. Kluczem jest zrozumienie idei zbierania danych i ciągła praca na doprowadzeniem ich do odpowiedniej jakości.
Różne sposoby integracji funkcji pracy w arkuszach kalkulacyjnych
Warto wtedy zastanowić się, czy na pewno wszystkie dane są nam potrzebne, zwłaszcza że zgody kandydatów na przetwarzanie danych mogą być już nieaktualne, oraz ustalić z nowym dostawcą warunki importu danych. Możliwość śledzenia przebiegu procesu to jedna z najważniejszych funkcji ATS. Dzięki temu wiemy, ilu kandydatów jest na którym etapie procesu.
Przemysł 4.0 wprowadza nowoczesne podejście do zarządzania efektywnością produkcji. Oprócz OEE, firmy produkcyjne mogą analizować wskaźnik jakości, wskaźnik dostępności czas oraz wskaźnik wydajności produkcji. Optymalizacja czasu cyklu i ścisła kontrola nad wydajnością maszyn pozwalają zwiększać efektywność operacyjną i poprawiać konkurencyjność zakładów produkcyjnych. Warto jest mieć na uwadze, że suche dane same w sobie bez odpowiedniej analizy nie dostarczają wystarczających informacji do podejmowania workday co to jest właściwych decyzji.
Umożliwiają one wydobywanie wiedzy z dużej ilości pozyskanych danych oraz oferują możliwość przekształcania i analizy danych, tak aby możliwie szybko można było dotrzeć do źródła problemu. OEE (ang. Overall Equipment Effectiveness) ogólna efektywność maszyn to kluczowy wskaźnik wydajności, pozwalający precyzyjnie ocenić efektywność maszyn produkcyjnych oraz całkowitą efektywność procesu produkcji. W erze Przemysłu 4.0 zarządzanie produkcją wymaga analizy danych i ciągłej optymalizacji procesów. Stosowanie wskaźnika OEE umożliwia podejmowanie trafnych decyzji w tym obszarze dzięki oparciu się o rzeczywiste wyniki. Obecnie automatyzacja zbierania danych jest standardem w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Systemy IoT (Internet of Things), Przemysł 4.0 oraz MES (Manufacturing Execution System) umożliwiają pozyskiwanie danych w czasie rzeczywistym i eksponowania tych danych dla różnych obszarów zarządzania przedsiębiorstwem.
Dają one możliwość zarządzania każdą fazą i różnymi stanami danych, dostępu oraz funkcjonalności wymaganymi dla każdej z nich, co skutkuje bezpieczniejszymi i łatwiejszymi wdrożeniami. Zwiększaj możliwości pracowników i usprawniaj pracę dzięki sprawdzonym, zaufanym rozwiązaniom od Workday i naszych partnerów. Połącz systemy w ramach Workday i szerszego ekosystemu za pomocą interfejsów API i naszych intuicyjnych narzędzi integracyjnych. Dostarczamy aktualizacje bez wpływu na cały system, aby zminimalizować zakłócenia i zapewnić ciągłość działania firmy.
Na rynku dostępnych jest wiele rozwiązań pozwalających na wprowadzanie w czasie rzeczywistym danych przez pracowników produkcyjnych za pomocą czytników kodów kreskowych lub odpowiednio skonfigurowanych terminali dotykowych. Posiadanie rzeczywistych danych, które pochodzą z gruntu produkcyjnego daje argumenty do zmian w technologii produkcji danego wyrobu np. Możemy skorygować normatywny czas realizacji zlecenia produkcyjnego czy czas wymagany na przezbrojenie.
Podane przez Pana / Panią dane będą przetwarzane przez czas wynikający z okresu przedawnienia ewentualnych roszczeń zgodnie z powszechnie obowiązującymi przepisami prawa. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji i potrzebujesz wsparcia w zakresie wyboru i wdrożenia systemu ERP – napisz do nas Decyzja powinna zapadać zawsze w organizacji wdrażającej, ponieważ to tutaj leży obowiązek zachowania ciągłości realizacji procesów biznesowych. Zainspiruj kadrę kierowniczą wiodącymi praktykami Workday i wspólnie kształtujcie przyszłą wizję firmy.
Rodzaje ATS
Zapamiętaj moje dane w tej przeglądarce podczas pisania kolejnych komentarzy. Coraz więcej przedsiębiorstw wciela w życie elektroniczne systemy płacowe. E-Payslips umożliwiają pracownikom monitorowanie swoich wynagrodzeń, co sprzyja transparentności w miejscu pracy. Automatycznie odkrywaj z istniejącej puli talentów wysoko wykwalifikowanych kandydatów, którzy z dużym prawdopodobieństwem zaaplikują na otwarte stanowiska.
Jaka jest przyszłość AI i HR?
Przedsiębiorstwa mogą skoncentrować swoje wysiłki na poprawie słabych punktów, co prowadzi do zwiększenia efektywności produkcji. W dzisiejszym artykule przyjrzymy się tematowi liczenia OEE (Overall Equipment Effectiveness) – wskaźnika wydajności ogólnej maszyn. OEE jest jednym z kluczowych wskaźników używanych w przemyśle do oceny efektywności pracy maszyn. Dowiedzmy się, jak dokładnie liczyć OEE i dlaczego jest to istotne dla przedsiębiorstw.
W procesie rekrutacji firmy prześcigają się o najlepszych pracowników, dlatego warto wyróżnić ogłoszenie na tle konkurencji. Wiele stron przeznaczonych do publikacji ogłoszeń rekrutacyjnych również oferuje mikro systemy ATS, które ułatwiają zarządzanie pewnymi obszarami procesu rekrutacji. Nawet najlepsze dobre praktyki dbania o Candidate Experience nie dadzą nam pewności, że jest on wysoki, jeśli nie zaczniemy go mierzyć.